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DPP-200S铝铝、铝塑包装机

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DPP-200S铝铝、铝塑包装机

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产品名称

DPP-200S铝铝、铝塑包装机

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产品描述

DPP-200S铝铝、铝塑包装机的主要用途: 
  DPP200铝塑、铝-铝泡罩包装机能将各种糖衣片、素片、胶囊、胶丸、栓剂、各种异形片、中药丸、小型器件及粒状食品等可靠地密封在复合铝箔泡罩与铝箔,或无毒聚氯乙烯薄膜(PVC)的泡罩与铝箔中间,该机适用于药厂的药品包装,食品厂的小食品包装及相关行业的小器械包装,它具有较宽的使用范围,可根据用户的不同要求配备各有关部件满足各种板型的包装要求
 

一、DPP-200S铝铝、铝塑包装机主要技术参数:

有效成型面积

≤125(w)×190(L)mm

冷却水消耗量

15℃-20℃ 0.08-0.12m3/Hr

成型深度

≤13mm

包材宽度

≤200mm

最大输送长度

≤125mm

卷筒内径

76mm

冲切次数

≤50times/min

铝箔卷材外径

≤240mm

电源接线

380V/50Hz

复合铝卷材或PVC卷材外径

≤400mm

电源平均功耗

2。5-4KW

机器重量

1500kg

压缩空气消耗量

0。7MPa/cm2 100-200litre/min

基本外形尺寸(长×宽×高)

2960×1100×1600(mm)

 

二、DPP-200S铝铝、铝塑包装机局部祥图:

 

     
       
       
       
     
       
       
     
       
     
       
     
       
 
三、DPP-200S铝铝、铝塑包装机简介:
  1、DPP-200S铝铝、铝塑包装机主要特点:
  A、 结构合理、紧凑,完全符合人体工程学设计;
  B、 制作、造型精美,完全附合 “GMP” 要求;
  C、 整机速度变频调速。电器控制及操作简便、维修更方便;
  D、 PLC及可编程触屏控制,参数设置便捷;
  E、 先进的炉火纯青经验制造的冷成型铝及铝塑下片装置,稳定可靠确保每一台出厂机用户满意;
  F、 配备光电图案对位系统;
  G、配备药板自动检测、缺片板打记号孔、废边回收装置,确保每板药合格出厂;
  H、模具制作精细,泡型合理、美观,药板热合网纹密封性好又清楚。
  2、DPP-200S铝铝、铝塑包装机主要配置:
  (1)操作面盘采用5.7英寸彩色触摸屏;
  (2)各动作机构控制采用可编程控制器控制;
  (3)包装机主机采用变频器控制;
  (4)包装机设有机构及装置:
  a、 PVC预加热工作站;
  b、热封成型站;
  c、打分格线站;
  d、药板冲切站;
  e、硬铝缺片药板打记号孔装置;
  f、自动剔废及传送装置;
  g、热封站气液提升装置;
  h、包材断料或缺料报警装置;
  i、步进牵引装置;
  j、冲切废边回收装置;
  k、自动下料及下药填充装置。
  (5)包装机随机配备模具一套包括:
  a、冷成型模具一套;
  b 热封模具一套;
  c、冲裁模具一套;
  d、批号模具(或打分格线)一套
  e、整套模块化导轨。
  3、 我康达利公司生产的DPP-200S铝铝、铝塑包装机是仿制德国UHLMANN公司的UPS300型包装机原机的基础上加以改进设计而成,机体外壳采用2.5mm304不锈钢,板经机 械成型加工后作而成,且操作面设有符合GMP安全防护门。产品外型美观。
  4、整台机器的工位部件均采用卧式单臂悬挂结构,打开机器后门传动系统气路控制系统一目了然,维修方便快捷。
  5、主机电器是悬挂固定在机体后右侧门内面上的,主机速度由一台变频器控制,实现无级调速,带有制动器的电机保证断电停电车不溜车、不窜动停点可靠。
  6、PUC上下加热,热封及硌线加热均采用内热式电加热,耗电量少。温度控制由四台带有PID自整定
  数显温度仪控制,具有自动恒温,下限报警功能。
  7、整台设备由一台可编程控制器结合一台触摸屏来控制,使整台设备达到了自动上料,自动下片、自
  动缺片检测、缺片药板打记号孔,以及冲裁缺片板自动回收及药板图案自动对位的功能。
  8、可加配在主机触摸屏面盘设置三级密码保护、数据传输保存及打印的功能:
  1)、第一级密码-操作者可进入:1.设备常规操作介面,(即:可设置产品名、批号、生产速度、机
  器停止/起动、),2.包装机功能设置介面,上面内容:主电机关、送料关、卷废料关、批号打
  印关、废品检测关、切刀关、加热关、刻线关、模具滚轮温度、批号打印机温度、以及操作工
  一个包装产品完工或下班计数清零设置。3.当前状态介面4.数据保存介面。
  2)、第二级密码-检查员可进入:除操作者可以进入的区域外,还可以进入:1、参数设置介面,把
  储存品种的品名(只能用英文代号或拼音)找出打开,进行关键操作参数的修改设置; 2.时间设
  定介面;3.温度校准。
  3)、第三级密码-系统管理员可进入:除操作者和管理员可以进入的区域外,还可以进入:1.用户
  管理介面,设置增加新用户及密码。2.增加新包装产品品种的工艺参数页面并对进行设置。(注:
  品名只能用英文代号或拼音)
  4)、触摸屏数据保存介面中数据每20秒保存一次在PLC的储存卡中,同此操作工也能将当班当批
  生产数据储存并拷贝在触模屏外接的U盘中。拷贝在U盘中存储项目有:1._年_月_日、2.
  操作员、3.产品名称、4.产品批号、5.包装时间、6.模具热封温度、7.生产速度、8.成品数量、
  9.废品板数量。此存储项目同样存储在PLC的储存卡中(约能保存三个月)。
  5)、另外在设备触摸屏界面中,能储存多个产品的工艺参数。即触模屏中的参数设定页面,更变为
  可储存约20品种左右的页面,只要把储存品种的品名(只能用英文代号或拼音)找出打开,包装机
  就按此储存参数的页面工作。
  9、包装机随机配有缺片药板自动检测自动剔除的装置。检测方式为:a.药板泡孔相对应的光电接触式
  检测装置(一般用于冷成型铝);b. 摄像头药板图案对比缺片检测装置(用于冷成型铝及铝塑);c.
  光扦传感器动态对位射检测(一般用于铝塑)。
  10、为了确保机器的产品精度及质量,机器上所有的器元件均采用进口或国内有CE标志的名牌产品,
  例如:气动元件全部采用进口元件。主要元件采用德国费斯托公司产品,机器上所有轴承全部采用
  及日本NTN等品牌。除此之外,我公司生产的机器药板板面,泡型及模具均由我公司的技术合作
  公司——德国劳斯马顿新思 有限公司协助设计,以确保包装药板质量。
  11、在仿制德国UPS300型包装机原机的基础上,增加了一套气液装置,目的是使热封模具的上模在停
  机时能上升一个距离,在开机时先降下,然后再工作。这是使机器停止工作时,停留在热封模具间
  药板中的药不被高温所至而失去或影响药效的一个最新改进机构。
 
四、选购我公司硬双铝包装机产品之优势所在:
  1、产品主体结构简单,操作维修方便(包括电器控制部分) 且性能稳定可靠,返修率及低。
  2、凭借着二十四年来制作非标设备、专业配套制作进口设备模具以及二十年之久,生产近百台套硬双铝包装机及近千台软双铝包装机炉火纯青之成功经验,我公司能轻松承担、满足药品生产企业定购设备时、及将来提出的各种片型的各种包装要求、机器上所配置或增设各种附加机构(如:包装药缺片自动检测自动剔除功能、包装图案文字自动对位装置)、下片机构及各种模具均相当稳定可靠。
  3、较同类产品相比包装机包装出的药板具有热封性好、网纹相当清晰、美观之特点。
  4、包装机采用高水准的设计、国内相当一大批知名制药企业的采用、以及包装机稳定可靠反修率低之出色性能、使我公司生产冷成型双铝包装机设计制造,成为“特色专家门诊”。
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